TopSłownik technicznyTworzywo sztuczne PET

Tworzywo sztuczne PET

PET, czyli politereftalan etylenu, należy do liniowych poliestrów i otrzymuje się go w wyniku polikondensacji kwasu tereftalowego z glikolem etylenowym.
Głównym medium procesu jest pobierany z atmosfery azot. PET jest semikrystalicznym technicznym tworzywem sztucznym o wysokiej wytrzymałości i ciągliwości, doskonałej skrawalności oraz bardzo dobrej izolacji dźwiękowej. Zapewnia to szeroki zakres jego zastosowań: od butelek do płynów, poprzez obudowy kamer, w tym wandaloodporne, aż po przemysł włókienniczy.

 

Rys. 1:

 

Po raz pierwszy PET został opracowany w 1941 roku przez British Calico Printers do użycia w produkcji włókien syntetycznych. Później zastosowano go w foliach fotograficznych, kasetach wideo, kliszach do zdjęć rentgenowskich, do produkcji opakowań itp. W latach siedemdziesiątych opracowano technikę produkcji butelek metodą rozdmuchu z dwuosiową orientacją i obecnie jest to największy obszar zużycia tworzywa PET.

 

Właściwości:

  • wysoka wytrzymałość mechaniczna,
  • odporność UV – PET wykazuje dobrą odporność na promieniowanie ultrafioletowe i małą chłonność wilgoci, co umożliwia stosowanie go na wolnym powietrzu (redukcja kosztów ochrony powierzchni, jakie ponosi się na przykład przy stosowaniu metalu),
  • bardzo wysoka odporność na ścieranie (porównywalna lub wyższa niż poliamidów),
  • odporność na rozcieńczone kwasy, środki czyszczące, liczne rozpuszczalniki,
  • sztywność oraz twardość,
  • bardzo dobra izolacja elektryczna,
  • duża wytrzymałość także w wysokich temperaturach,
  • dobra ciągliwość,
  • dobra sklejalność i spawalność,
  • bardzo wysoka odporność na pełzanie,
  • niski i stały współczynnik tarcia,
  • bardzo dobra stabilność wymiarowa (lepsza niż poliacetalu),
  • doskonała odporność na zabrudzenia,
  • lepsza odporność na działanie kwasów niż w przypadku PA i POM,
  • obojętność fizjologiczna (dopuszczenie do kontaktu z żywnością),
  • wysoka odporność na działanie promieniowania wysokoenergetycznego (gamma oraz X),
  • niska udarność – odporność na pękanie przy obciążeniu dynamicznym (jednak niższa niż poliamidu i poliacetalu),
  • dobra skrawalność i polerowalność,
  • temperatura zeszklenia: od 70°C do 115°C,
  • temperatura mięknienia: 265°C,
  • gęstość: około 1,39 g/cm³.

     

  • Obróbka mechaniczna

    Dzięki dobrej obrabialności i stabilności kształtu na ciepło PET jest odpowiedni m.in. do wytwarzania części o wąskich tolerancjach.

     

    Właściwości ślizgowe i ścieralne

    Tworzywo to jest idealne do zastosowań ślizgowych i ścieralnych, wykazując mały współczynnik ślizgowy i wysokie dynamiczne obciążenie. PET umożliwia zredukowanie koniecznych mocy napędowych w urządzeniach, uniknięcie zachowań drgań ciernych oraz znaczne przedłużenie żywotności użytych części. Jest stosowany m.in. do wyrobu listew i łożysk ślizgowych, prowadnic, kół zębatych. Szczególne właściwości czystego PET sprawiają, że doskonale nadaje się do produkcji precyzyjnych części mechanicznych, wytrzymałych na duże obciążenia oraz/lub odpornych na ścieranie.

     

    Rozpoznawanie

    Politereftalan etylenu pali się kopcącym płomieniem, ale bez charakterystycznego zapachu hiacyntu. Tworzywo to nie rozpuszcza się w typowych rozpuszczalnikach. Rozpuszcza się dopiero w tetrachloroetylenie na gorąco.

     

    Warto zwrócić uwagę, że PET może być stosunkowo łatwo przetwarzany z wykorzystaniem niemal wszystkich metod recyklingu materiałów polimerowych. W trakcie procesu produkcji PET do środowiska nie są emitowane produkty uboczne ani ścieki.