AWG (American Wire Gauge) – amerykański ujednolicony systemem miar porządkujący wielkości średnic lub pól przekroju poprzecznego przewodów.
Wartość AWG jest wyrażana w liczbach całkowitych (np. 1, 2 lub 15), którym odpowiadają konkretne wymiary (podawane w mm lub calach oraz w mm2 lub kcmil). W tym systemie wraz ze wzrostem numeracji maleje fizyczny rozmiar przewodu. Przykładowo: 1 AWG = 42.40 mm2, a 28 AWG = 0.32 mm2.
Rys. 1. Przybliżone proporcje (w odpowiedniej skali) kilku rozmiarów przewodów w systemie AWG
System miar AWG powstawał w pierwszej połowie XIX wieku. Ostateczny kształt nadał mu w 1957 roku Joseph Rogers Brown – na potrzeby fabryki Brown & Sharpe produkującej narzędzia pomiarowe. Od niej wziął drugą nazwą, pod którą jest znany, czyli Brown and Sharpe wire gauge (B&S).
Przyczyną „odwróconej” kolejności w AWG jest przebieg procesu powstawania drutów o danej średnicy w czasach tworzenia się tego systemu. Pierwotnie numer AWG odpowiadał liczbie przeciągnięć drutu przez ciągadła. Rozpoczynając od walcówki o powierzchni przekroju 106 kcmil, należało dokonać 20 ciągnięć przez ciągadła o coraz mniejszym rozmiarze otworu, by produktem końcowym był drut o przekroju 1,02 kcmil (20 AWG). Rozmiary poniżej pierwszego (0 [1/0], 00 [2/0], 000 [3/0] oraz 0000 [4/0]) dołączyły do tego systemu nieco później, a druty o odpowiadających im wymiarach powstawały z walcówek, prasówek lub z prętów z odlewu ciągłego o rozmiarach większych niż 106 kcmil powierzchni przekroju poprzecznego.
Rys. 2. Zmiany rozmiaru AWG o 1 po przejściu drutu przez każde z ciągadeł: (a) pręt pierwotny, (b) do (d) pręty o kolejnych rozmiarach AWG. Przykładowo: (a) = 6 AWG → (e) = 10 AWG
W systemie miar AWG zostały ujęte 44 rozmiary: od 0000 [4/0], gdzie średnica przewodu jest największa, do 40 – o najmniejszej średnicy. Wraz ze wzrostem numeracji maleje pole powierzchni przekroju; każdorazowo o około 20.5% (średnica o około 10.25%). Wynika to z faktu, że ciągadła stosowane w fabryce Brown & Sharpe pozwalały na redukcję średnicy drutu każdorazowo właśnie o 10.25%.
Z powyższego faktu wynikają następujące zależności: – pole powierzchni przekroju wzrasta dwukrotnie przy spadku numeru AWG o 3 pozycje, np. 2 przewody 12 AWG mają tę samą powierzchnię przekroju co 9 AWG; – średnica przewodu wzrasta dwukrotnie wraz ze spadkiem numeru AWG o 6, np 9 AWG ma 2 razy większą średnicę niż 15 AWG; – trzykrotny wzrost średnicy przy spadku numeru AWG o 10; – pięciokrotny wzrost średnicy przy spadku numeru AWG o 14; – dziesięciokrotny wzrost średnicy przy spadku numeru AWG o 20.
Dodatkowo z właściwości fizycznych materiałów, z których są wykonane przewody, też wynikają pewne zależności. Aluminium ma konduktywność rzędu 61% konduktywności miedzi. Przewody aluminiowe mają taką samą rezystancję jak przewody wykonane z miedzi, jeśli dobierzemy przewód miedziany o numerze AWG mniejszym o 2 rozmiary.
Dokładną średnicę przewodu (w mm) o zadanym AWG można wyliczyć z poniższych wzorów:
oraz
lub w calach:
oraz
gdzie: d – średnica, n – numer AWG.
Zestawienie wymiarów i podstawowych właściwości fizycznych zawarto w tabeli nr 1.
Tab. 1. American Wire Gauge (AWG) – zestawienie wymiarów, rezystancji i maksymalnej obciążalności (dla prądu stałego) oraz maksymalnej częstotliwości, przy której zjawisko naskórkowości nie występuje (dla prądu zmiennego). Wszystkie parametry są podane dla przewodów miedzianych w temperaturze 25°C
AWG
Średnica
Powierzchnia przekroju
Rezystancja
Maksymalna obciążalność jako:
Maksymalna częstotliwość dla głębokości wnikania = 100% powierzchni
mm
cal
mm²
kcmil
Ω/km
Ω/kft
uziemienie [A]
zasilanie [A]
0000 [4/0]
11.684
0.4600
107
212
0.1608
0.04901
380
302
125 Hz
000 [3/0]
10.404
0.4096
85
168
0.2028
0.06180
328
239
160 Hz
00 [2/0]
9.266
0.3648
67.4
133
0.2557
0.07793
283
190
200 Hz
0 [1/0]
8.252
0.3249
53.5
106
0.3224
0.09827
245
150
250 Hz
1
7.348
0.2893
42.4
83.7
0.4066
0.1239
211
119
325 Hz
2
6.544
0.2576
33.6
66.4
0.5127
0.1563
181
94
410 Hz
3
5.827
0.2294
26.7
52.6
0.6465
0.1970
158
75
500 Hz
4
5.189
0.2043
21.2
41.7
0.8152
0.2485
135
60
650 Hz
5
4.621
0.1819
16.8
33.1
1.028
0.3133
118
47
810 Hz
6
4.115
0.1620
13.3
26.3
1.296
0.3951
101
37
1100 Hz
7
3.665
0.1443
10.5
20.8
1.634
0.4982
89
30
1300 Hz
8
3.264
0.1285
8.37
16.5
2.061
0.6282
73
24
1650 Hz
9
2.906
0.1144
6.63
13.1
2.599
0.7921
64
19
2050 Hz
10
2.588
0.1019
5.26
10.4
3.277
0.9989
55
15
2600 Hz
11
2.305
0.0907
4.17
8.23
4.132
1.260
47
12
3200 Hz
12
2.053
0.0808
3.31
6.53
5.211
1.588
41
9.3
4150 Hz
13
1.828
0.0720
2.62
5.18
6.571
2.003
35
7.4
5300 Hz
14
1.628
0.0641
2.08
4.11
8.286
2.525
32
5.9
6700 Hz
15
1.450
0.0571
1.65
3.26
10.45
3.184
28
4.7
8250 Hz
16
1.291
0.0508
1.31
2.58
13.17
4.016
22
3.7
11 kHz
17
1.150
0.0453
1.04
2.05
16.61
5.064
19
2.9
13 kHz
18
1.024
0.0403
0.823
1.62
20.95
6.385
16
2.3
17 kHz
19
0.912
0.0359
0.653
1.29
26.42
8.051
14
1.8
21 kHz
20
0.812
0.0320
0.518
1.02
33.31
10.15
11
1.5
27 kHz
21
0.723
0.0285
0.410
0.810
42.00
12.80
9
1.2
33 kHz
22
0.643
0.0253
0.326
0.642
52.96
16.14
7
0.92
42 kHz
23
0.573
0.0226
0.258
0.509
66.79
20.36
4.7
0.73
53 kHz
24
0.511
0.0201
0.205
0.404
84.22
25.67
3.5
0.58
68 kHz
25
0.455
0.0179
0.162
0.320
106.2
32.37
2.7
0.46
85 kHz
26
0.405
0.0159
0.129
0.254
133.9
40.81
2.2
0.36
107 kHz
27
0.361
0.0142
0.102
0.202
168.9
51.47
1.7
0.29
130 kHz
28
0.321
0.0126
0.0810
0.160
212.9
64.9
1.4
0.23
170 kHz
29
0.286
0.0113
0.0642
0.127
268.5
81.84
1.2
0.18
210 kHz
30
0.255
0.0100
0.0509
0.101
338.6
103.2
0.86
0.14
270 kHz
31
0.227
0.00893
0.0404
0.0797
426.9
130.1
0.70
0.11
340 kHz
32
0.202
0.00795
0.0320
0.0632
538.3
164.1
0.53
0.09
430 kHz
33
0.180
0.00708
0.0254
0.0501
678.8
206.9
0.43
0.07
540 kHz
34
0.160
0.00630
0.0201
0.0398
856.0
260.9
0.33
0.06
690 kHz
35
0.143
0.00561
0.0160
0.0315
1079
329.0
0.27
0.04
870 kHz
36
0.127
0.00500
0.0127
0.0250
1361
414.8
0.21
0.04
1100 kHz
37
0.113
0.00445
0.0100
0.0198
1716
523.1
0.17
0.03
1350 kHz
38
0.101
0.00397
0.00797
0.0157
2164
659.6
0.13
0.02
1750 kHz
39
0.0897
0.00353
0.00632
0.0125
2729
831.8
0.11
0.02
2250 kHz
40
0.0799
0.00314
0.00501
0.00989
3441
1049
0.09
0.01
2900 kHz
Średnice przewodu i linki o tym samym AWG są różne. Spowodowane jest to tym, że średnica/pole przekroju determinuje numer AWG drutu. Na przekrój/średnicę linki składają się zarówno poszczególne żyły, jak i puste przestrzenie pomiędzy nimi. Te „dziury” zależą od sposobu upakowania żył na planie okręgu. Numer AWG linki określa nie pole przekroju całości, ale sumę pól przekroju poszczególnych żył najbliższą temu numerowi.
W tabeli nr 2 zestawiono parametry przewodu złożonego z pojedynczego drutu oraz przewodów w postaci linek. Porównano budowę, średnicę zewnętrzną i pole powierzchni przekroju poprzecznego (całości, nie sumy elementów składowych – mierzonego bez izolacji) oraz opór przewodu (wyrażony w Ω/km).
Tab. 2. Porównanie podstawowych parametrów przewodów w postaci drutu i linek (n – liczba żył składających się na dany przewód)
AWG
Budowa przewodu
Średnica
Powierzchnia przekroju
Rezystancja
n/AWG
n x mm
mm
mm²
Ω/km
0000 [4/0]
Pojedyncza żyła
11.684
107
0.16
259/21
259 x 0.724
13.259
106.63
0.16
427/23
427 x 0.574
13.259
110.49
0.15
000 [3/0]
Pojedyncza żyła
10.405
85.0
0.20
259/22
259 x 0.643
11.786
84.40
0.20
427/24
427 x 0.511
11.786
87.57
0.19
00 [2/0]
Pojedyncza żyła
9.266
67.4
0.25
133/20
133 x 0.813
10.516
69.04
0.25
259/23
259 x 0.574
10.516
67.02
0.25
0 [1/0]
Pojedyncza żyła
8.251
53.5
0.32
133/21
133 x 0.724
9.347
54.75
0.31
259/24
259 x 0.511
9.347
53.12
0.32
1
Pojedyncza żyła
7.348
42.4
0.40
133/22
133 x 0.643
8.331
43.19
0.40
259/25
259 x 0.045
8.331
42.11
0.41
817/30
817 x 0.254
8.331
41.40
0.42
2109/36
2109 x 0.160
8.331
42.40
0.41
2
Pojedyncza żyła
6.544
33.60
0.51
133/23
133 x 0.574
7.417
34.42
0.50
259/26
259 x 0.404
7.417
33.20
0.52
665/30
665 x 0.256
7.417
33.70
0.52
2646/36
2646 x 0.127
7.417
33.52
0.52
4
Pojedyncza żyła
5.189
21.20
0.82
133/225
133 x 0.455
5.898
21.63
0.80
259/27
259 x 0.363
5.898
26.80
0.66
1666/36
1666 x 0.127
5.898
21.10
0.82
6
Pojedyncza żyła
4.115
13.30
1.29
133/27
133 x 0.363
4.674
13.76
1.50
259/30
259 x 0.254
4.674
13.12
1.30
1050/36
1050 x 0.127
4.674
13.32
1.30
8
Pojedyncza żyła
3.264
8.37
2.06
49/25
49 x 0.455
3.734
7.96
2.20
133/29
133 x 0.287
3.734
8.60
2.00
655/36
655 x 0.127
3.734
8.30
2.00
10
Pojedyncza żyła
2.588
5.26
3.27
37/26
37 x 0.404
2.921
4.74
3.60
49/27
49 x 0.363
2.946
5.07
3.60
105/30
105 x 0.254
2.946
5.32
3.20
12
Pojedyncza żyła
2.053
3.21
5.21
7/20
7 x 0.813
2.438
3.63
4.80
19/25
19 x 0.455
2.369
3.09
5.60
65/30
65 x 0.254
2.413
3.29
5.70
165/34
165 x 0.160
2.413
3.32
5.20
14
Pojedyncza żyła
1.628
2.08
8.28
7/22
7 x 0.643
1.854
2.238
7.60
19/27
19 x 0.361
1.854
1.945
8.90
41/30
41 x 0.254
1.854
2.078
8.30
105/34
105 x 0.160
1.854
2.111
8.20
16
Pojedyncza żyła
1.291
1.310
13.2
7/24
7 x 0.511
1.524
1.440
12.0
19/29
19 x 0.287
1.473
1.229
14.0
26/30
26 x 0.254
1.499
1.317
13.1
65/34
65 x 0.160
1.499
1.310
13.2
105/36
105 x 0.127
1.499
1.330
13.1
18
Pojedyncza żyła
1.024
0.823
21.0
7/26
7 x 0.404
1.219
0.897
19.2
16/30
16 x 0.254
1.194
0.811
21.3
19/30
19 x 0.254
1.245
0.963
17.9
41/34
41 x 0.160
1.194
0.824
20.9
65/36
65 x 0.127
1.194
0.823
21.0
20
Pojedyncza żyła
0.812
0.518
33.3
7/28
7 x 0.320
0.865
0.562
33.8
10/30
10 x 0.254
0.889
0.507
33.9
19/32
19 x 0.203
0.940
0.615
28.3
26/34
26 x 0.160
0.914
0.523
33.0
41/36
41 x 0.127
0.914
0.520
32.9
22
Pojedyncza żyła
0.644
0.326
53.0
7/30
7 x 0.254
0.762
0.355
48.4
19/34
19 x 0.160
0.787
0.382
45.1
26/36
26 x 0.127
0.762
0.330
52.3
24
Pojedyncza żyła
0.511
0.205
84.2
7/32
7 x 0.203
0.610
0.227
76.4
10/34
10 x 0.160
0.582
0.201
85.6
19/36
19 x 0.127
0.610
0.241
69.2
41/40
41 x 0.078
0.582
0.196
84.0
26
Pojedyncza żyła
0.405
0.129
133.9
7/34
7 x 0.160
0.483
0.141
122.0
19/38
19 x 0.102
0.508
0.155
113.0
10/36
10 x 0.127
0.533
0.127
137.0
28
Pojedyncza żyła
0.321
0.081
212.9
7/36
7 x 0.127
0.381
0.087
213.0
19/40
19 x 0.078
0.406
0.091
186.0
30
Pojedyncza żyła
0.255
0.050
338.6
7/38
7 x 0.102
0.305
0.057
339.0
19/42
19 x 0.064
0.305
0.061
286.7
32
Pojedyncza żyła
0.202
0.032
538.3
7/40
7 x 0.078
0.203
0.034
538.0
19/44
19 x 0.050
0.229
0.037
448.0
34
Pojedyncza żyła
0.160
0.020
856.0
7/42
7 x 0.064
0.192
0.022
777.0
36
Pojedyncza żyła
0.127
0.013
1362.0
7/44
7 x 0.050
0.152
0.014
1271.0
Tabela zawiera zestawienie kolejnych numerów AWG od 4/0 [0000] do 2 oraz dalsze, parzyste pozycje do 36 włącznie. Przewody o numeracji AWG większej niż 36 nie są produkowane w postaci linek z powodu zbyt małych średnic żył, które miałyby się na taką linkę składać.
AWG powstał i pierwotnie był wykorzystywany w Stanach Zjednoczonych. Obecnie jednak zyskał na znaczeniu w skali światowej, wypierając inne systemy i standardy. Historycznie konkurencją był dla niego brytyjski system Birmingham Wire Gauge (BWG). Po drobnych modyfikacjach, pod koniec XIX wieku, BWG został zmieniony w Standard Wire Gauge (SWG), który stał się obowiązującym standardem w Zjednoczonym Królestwie. SWG znany jest również pod nazwą Imperial Wire Gauge lub British Standard Gauge. Pomimo że przyrządy pomiarowe dla SWG wyglądają niemal tak samo jak dla AWG, poszczególne numery z tych systemów miar różnią się wymiarami.
Rys. 3. Porównanie przyrządów pomiarowych dla systemu AWG (z lewej) ze standardem SWG (z prawej). Rozmiar 14 AWG ≈ 16 SWG
Jak widać na rysunku 3 rozmiar 14 w AWG jest niemal równy rozmiarowi 16 w SWG.
Podstawowa różnica pomiędzy AWG a SWG odnosi się jednak do materiału, z jakiego powinien być wykonany mierzony przewód. System amerykański został stworzony do pomiarów drutów i linek z metali i stopów nieżelaznych (niemagnetycznych) – głównie z miedzi, ale także np. z aluminium czy ze srebra. Brytyjski standard powstawał z myślą o ujednoliceniu rozmiarów drutów z żelaza. Dodatkowo system AWG określa 44 podstawowe wymiary, standard SWG przewiduje tych wymiarów 57.
Obecnie Standard Wire Gauge stracił na znaczeniu i został zastąpiony przez standard BS 6722:1986.
W krajach używających imperialnego systemu miar AWG jest powszechnie stosowany przy produkcji wszelkiego rodzaju przewodów. Tam, gdzie jest stosowany system metryczny, obecnie wykorzystuje się zarówno standard BS 6722:1986, jak i system AWG – jest to uzależnione od przeznaczenia przewodu.
Rys. 4. Przykłady przewodów opisanych wg systemu AWG oraz standardu BS 6722:1986: (a) HDMI, (b) USB, (c) przewody 5 V i 12 V z zasilacza do komputera stacjonarnego, (d) przewód elektryczny ze złączami IEC-C5
W specyfikacjach technicznych standardów dotyczących interfejsów do przesyłu danych czy zasilania są podane ścisłe wytyczne dotyczące produkcji współpracujących z nimi przewodów. Biorąc pod uwagę, że większość nowych technologii jest rozwijanych w USA (lub w ścisłej współpracy z tamtejszymi firmami), przewody używane w elektronice są produkowane przeważnie wg systemu AWG.
W sieciach komputerowych wykorzystuje się przewody UTP i FTP, których średnica pojedynczej żyły nie może być większa niż 22 AWG i mniejsza niż 24 AWG. W przypadku krótkich odcinków jest dopuszczalne stosowanie patchcordów o rozmiarze żyły 26 AWG.
W przypadku interfejsu HDMI – HDMI Working Group (twórca standardu) zaleca, by przewody Standard HDMI Cable były wykonywane z żył o rozmiarze 28 AWG, a High Speed HDMI Cable z 24 AWG. Zaleceń takich nie podano w odniesieniu do Premium High Speed HDMI Cable.
W praktyce uzależniono jednak rozmiar AWG od długości przewodu: – w zakresie do 3 m jest zalecane stosowanie 30–28 AWG, – pomiędzy 3 m a 10 m – 28–26 AWG, – powyżej 10 m – przewody o numerze 26 AWG lub niższym.
Dodatkowo przy łączeniu urządzeń przesyłających duże ilości danych (np. BluRay 3D czy karty graficzne o dużej wydajności) z odbiornikami pracującymi w rozdzielczości 4K lub wyższej zalecane jest stosowanie przewodów jak najkrótszych i o jak najniższym numerze AWG.
W przypadku standardu USB produkowane są dwa typy przewodów: – służące do transmisji danych pomiędzy urządzeniami peryferyjnymi (aparaty fotograficzne, pamięci masowe z autonomicznym zasilaniem itp.) a np. komputerem – przewody tego typu mają wszystkie żyły w jednym rozmiarze, przeważnie 28 AWG; – zasilające podłączone urządzenie – mają one podwójne oznaczenie AWG (jak na rys. 4b) – oddzielne dla żył D- i D+ (28 AWG) oraz oddzielne dla zasilania i GND – zazwyczaj 24 AWG.
Zgodnie ze specyfikacją standardu zasilanie z portu USB powinno mieć wartość napięcia równą 5 V, z tolerancją ±5% (0.25 V). Urządzenia zasilane z portu USB (klawiatury, przenośne dyski, kamerki internetowe itp.) powinny prawidłowo pracować przy spadkach napięcia o 0.55 V do wartości 4.45 V (w przypadku standardu USB 2.0) lub o 0.6 V do wartości 4.4 V (dla USB 3.0).
W poniższych tabelach (tab. 3a–3d) podano, o ile spadnie napięcie 5 V w zależności od średnicy zastosowanych żył i od długości przewodów. Zestawiono natężenia prądu najpopularniejszych ładowarek USB do urządzeń mobilnych/przenośnych: tab. 3a – starsze typy telefonów, tab. 3b, tab. 3c i tab. 3d – smartfony, tablety itp.
Tab. 3a. Zasilanie – 500 mA
AWG
15 cm
50 cm
1 m
2 m
3 m
5 m
20
0.064
0.076
0.093
0.126
0.159
0.226
22
0.067
0.086
0.112
0.165
0.218
0.324
24
0.072
0.102
0.144
0.228
0.312
0.481
26
0.080
0.126
0.193
0.327
0.461
0.729
28
0.091
0.166
0.272
0.485
0.698
1.124
Tab. 3b. Zasilanie – 1000 mA
AWG
15 cm
50 cm
1 m
2 m
3 m
5 m
20
0.129
0.153
0.186
0.253
0.319
0.453
22
0.125
0.172
0.225
0.331
0.437
0.649
24
0.145
0.204
0.288
0.456
0.625
0.962
26
0.160
0.253
0.387
0.655
0.923
1.459
28
0.183
0.332
0.545
0.971
1.397
2.249
Tab. 3c. Zasilanie – 2000 mA
AWG
15 cm
50 cm
1 m
2 m
3 m
5 m
20
0.259
0.306
0.373
0.506
0.639
0.906
22
0.271
0.345
0.451
0.663
0.875
1.299
24
0.290
0.408
0.576
0.913
1.250
1.924
26
0.320
0.507
0.775
1.311
1.846
2.918
28
0.367
0.665
1.091
1.943
2.794
4.498
Tab. 3d. Zasilanie – 2400 mA
AWG
15 cm
50 cm
1 m
2 m
3 m
5 m
20
0.311
0.367
0.447
0.607
0.767
1.087
22
0.326
0.415
0.542
0.796
1.050
1.559
24
0.348
0.490
0.692
1.096
1.500
2.309
26
0.384
0.609
0.930
1.573
2.216
3.501
28
0.412
0.798
1.309
2.331
3.353
5.397
Kolory oznaczają spadki napięcia zasilającego:
Zielony
- spadki napięcia zasilającego do 4.75 V
Żółty
- w przedziale 4.75 V do 4.45 V
Żółto-czerwony
- w przedziale 4.45 V do 4.4 V
Czerwony
- poniżej 4.4 V
Powyższe zestawienie wyliczono na podstawie prawa Ohma, uwzględniając opór przewodów miedzianych oraz złącz USB (na poziomie 30 mΩ).
Na zielono zaznaczono takie kombinacje rozmiarów AWG i długości przewodów, które pozwalają na uzyskanie zgodnego ze specyfikacją standardu napięcia na wyjściu przewodu zasilającego.
Żółtym kolorem (żółto-czerwony dla USB 3.0) wyróżniono kombinacje rozmiarów AWG i długości przewodu pozwalające ładować i naładować np. smartfona. Napięcie spada poniżej dopuszczalnego przez standard USB dla urządzeń ładujących (dla ładowarki), natomiast mieści się w granicach wymaganych dla urządzeń ładowanych (np. tablet).
Kolorem czerwonym zaznaczono te przewody, które nie powinny być stosowane do ładowania urządzeń USB daną ładowarką.
Należy jednak pamiętać, że przewody o wyższym numerze AWG, wyprodukowane z lepszej jakości materiałów (z niedomieszkowanej, niezanieczyszczonej miedzi) i z lepszymi złączami, będą generowały mniejsze straty niż te o grubszych żyłach, ale wykonanych np. z domieszką aluminium.
Przewody elektryczne, w Europie będące w użyciu od dawna, są produkowane wg metrycznego standardu BS 6722:1986. Przykładowo w budownictwie najczęściej są stosowane przewody o przekroju 1.5 mm2 oraz 2.5 mm2 o dopuszczalnych (przez przepisy budowlane) obciążeniach 10 A i 16 A. W krajach korzystających z systemu AWG w ścianach są umieszczane przewody o rozmiarach 14 AWG (2.08 mm2) i 12 AWG (3.31 mm2) o maksymalnych obciążeniach 15 A i 20 A.
Netto:
0.00
PLN
Brutto:
0.00
PLN
Waga:
0.00
kg
Ta witryna używa plików cookie. Więcej informacji o używanych przez nas plikach cookie, ich zastosowaniu i sposobie modyfikacji akceptacji plików cookie, można znaleźć naciskając
link